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混凝土泵車的基本維護

發布日期:2019-10-21 瀏覽:77

泵車日常基本檢查

定期10天或每50工作小時在開機工作前排放油箱底部沉淀水

潤滑油箱及各潤滑點加滿潤滑脂,水箱加滿清水

檢查混凝土活塞應密封良好,無砂漿滲入水箱

檢查切割環,眼鏡板間隙正常每次使用完畢,徹底清洗后,檢查磨損部件的狀況,當眼鏡板和切割環間局部間隙大于1mm時,應進行間隙調整當間隙大于2mm時,建議更換切割環);

檢查潤滑系統工作情況,應看到遞進式分油器指示桿來回動作,S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出

檢查各電器元件功能是否正常

檢查分配閥擺動,攪拌裝置正反轉是否正常動作

檢查冷卻器外部,若有污物立即清洗,否則易引起油溫過熱

檢查液壓系統是否有滲漏油現象,油箱蓋板密封是否松動、進水進氣

以敲擊方式檢查混凝土管磨損程度,檢查各管路接頭是否密封良好

檢查真空表指示,應在綠色區域內(真空度不超過0.01)

檢查液壓油油位,保持在油位計3/4以上,否則應加注相同牌號的清潔的液壓油,建議采用過濾精度為20μ過濾裝置清潔液壓油

檢查油質:停機30分鐘以后,用干凈的量杯接0.5L油,應是淡黃色透明,如油高度污染或有乳化現象,或靜置數小時后,底部有沉淀,應立即換油。

日常保養

每大工作前和工作結東以后必須進行如下保養工作

1檢査燃油、液壓油、齒輪油、發動機機油、冷卻液等是否加足如果不足須加足

2放掉液壓油箱底部沉積物直至液壓油流出

3檢査接觸混凝土的零部件更換已損壞的零部件

4通過敲擊或壁厚測量器檢査輸送管磨損情況更換磨損的管件

5檢査潤滑壓力和攪拌軸兩端密封

6査看液壓管路確保不滲漏

7、清除液壓油散熱器表面的灰塵和污物;

8、潤滑所有潤滑點,且沺脂分配器汪滿潤滑脂(工作中根據需要每10h加注一次);

9、檢查電器開關是否靈敏可靠;

10、檢查S擺管與耐磨板的間隙,若超過5mm需要調整;

11、檢查發動機驅動皮帶是否磨損或損壞,更換磨損或損壞的皮;

12、檢查冷卻風扇有無裂縫、扇葉彎曲松動,風扇是否固定牢靠,如果必要旋緊螺栓,更換損壞的風扇;

13、每天工作后車,必須認真清洗所有和混凝土接觸的部件和整三車,嚴防混凝土輸送系統被殘余混凝士堵塞。(轉載)

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